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扭矩扳手

无摩擦损耗的理想夹紧力, 从而确保您施加的与所得的力相等.

扭矩角度控制
可控紧固的更优选择

夹紧力 螺丝头摩擦
约 10% 50 - 55%

夹紧力

螺纹摩擦
35 - 40%

螺丝头摩擦

螺纹摩擦
拉伸力

控制扭矩角得到更高精 尽量减小摩擦. 每个螺丝都不尽相同. 专业的扭矩技术.
度.

为了在手动紧固时也达到较高精确 在控制角度紧固期间，首先将螺丝拧 所需扭矩和扭矩角大多在各个接头的 无论多精密的螺纹连接紧
度，如今 – 尤其是在汽车工业方面 紧到预定触发扭矩值 – 类似于扭 指示中有所说明. 固，MATADOR 具有适用于每种应
– 主要采用控制扭矩角度的工艺. 矩控制拧紧期间.从这个触发扭矩值 用的恰当扭矩工具.
起，进一步旋紧螺丝达到一预设扭矩
角.最终施加的扭矩被记录到内存储 必须注意，对于角度控制拧紧，只
每个螺丝定位于工件后，在达到终止 器或通过 PC 接口输出到监控设备. 能使用具有足够夹持长度的特殊抗 从半专业使用的简单扭矩扳手到电动
扭矩之前，都会有一定程度的旋转. 疲劳螺栓.不应再使用已用于角度控 扭矩/扭矩角扳手 – 所有这些我们
制拧紧的螺丝，因为这些螺丝的强度 都应有尽有.
当正确的实现扭矩角控制后，这时拧 可能变小.
这种旋转可以用角度来测量.当初始 紧的螺丝通常超过其弹性极限，螺丝
定位与达到终止扭矩，扭矩角度的变 会进入特定的塑性变形状态.这样做 我公司将乐于为您提供帮助.
化比较小，则称为硬连接 (例如，金 的是为了尽可能减少夹紧力扩散.
属工件). 如果这个角度值较大，则
称为软连接 (例如，木质工件).
进行螺纹紧固时，如果螺丝的变形还
在弹性范围内，则摩擦很大且夹紧力 从 1... x 系数 = 至... 从 1... x 系数 = 至...
一般而言，连接越软，摩擦损耗越 相应扩散 – 这是在仅仅通过控制扭 公制计量单位
大，得到的夹紧力也越小. 矩值控制紧固时常见的情况.因此， N⋅m 0.001 = kN⋅m kN⋅m 1000 = N⋅m
了解所用螺丝的确切信息至关重要. N⋅m 0.000001 = MN⋅m MN⋅m 1000000 = N⋅m
N⋅m 0.101972 = kpm kpm 9.80665 = N⋅m
MATADOR PRO PLUS 扭矩角扳手通
过显示扭矩角度而帮助用户控制紧固 N⋅m 1000 = dyn⋅cm dyn⋅cm 0.00100 = N⋅m
过程，达到最佳紧固程度. 美制和英制的计量单位
N⋅m 8.850746 = lbf⋅in (磅力•英寸) lbf⋅in 0.112985 = N⋅m
N⋅m 0.737562 = lbf⋅ft (磅力•英尺) lbf⋅ft 1.355818 = N⋅m

N⋅m 141.611930 = ozf⋅in (盎司力•英寸) ozf⋅in 0.007062 = N⋅m
N⋅m 11.800994 = ozf⋅ft (盎司力•英尺) ozf⋅ft 0.084739 = N⋅m
N⋅m 284.764320 = pdl⋅in (磅达•英寸) pdl⋅in 0.003512 = N⋅m
N⋅m 23.730360 = pdl⋅ft (磅达•英尺) pdl⋅ft 0.042140 = N⋅m

¬ 扭矩转换系数

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